Treškārt, oglekļa daļiņu virsmas īpašību un virsmas stāvokļa ietekme uz stiprinājumu.
Oglekļa daļiņu virsmas ķīmija, daļiņu virsmas raupjums un oglekļa melnā kristāla stāvoklis zināmā mērā ietekmē pastiprinošo iedarbību. Sulfonija grupa vai hidrokinona grupa oglekļa virsmas virsmā var ķīmiski reaģēt ar olefīna gumiju kvēpu mīcīšanas un vulkanizācijas laikā, un tam piemīt pastiprinoša iedarbība.
Ceturtkārt, oglekļa emisiju mainīgo ietekme uz pastiprinājuma efektivitāti!
Oglekļa daudzums gumijā var būtiski ietekmēt vulkanizētās gumijas fizikālās un mehāniskās īpašības. Prakse ir parādījusi, ka cietība, stiepes izturība un siltuma uzkrāšanās monotoni palielinās, pieaugot oglekļa emisijai. Šķiet, ka atsitiena ātrums, pagarinājums un tamlīdzīgi samazinās monotoni. Stiepes izturība, asaru izturība un nodilumizturība tiek maksimāli palielināta, palielinoties oglekļa emisijai, un jo labāks ir pastiprinājums, jo acīmredzamākā ir maksimālā vērtība. Pieaugot kvēpu daudzumam, vulkanizētas gumijas nodilumizturība sākumā ir ievērojami uzlabojusies. Pēc palielināšanās līdz maksimālajai vērtībai, oglekļa karsēšana atkal palielinās, un nodilumizturība vairs būtiski nemainās. Ja gumijas melnās kopējās īpatnējās virsmas laukums ir vienāds, lielāko daļiņu ogleklim ir labāka nodilumizturība, un mazākām daļiņām ir mazāka nodilumizturība, kas ir saistīta ar oglekļa melnās krāsas izkliedēšanu gumijā. . Jo mazāks ir oglekļa daļiņu izmērs, jo sliktāk disperģējamība, tādējādi samazinot nodilumizturību.
Oglekļa daudzums arī būtiski ietekmē vulkanizētā kaučuka elektrovadītspēju. Palielinot daudzumu, ievērojami samazinās vulkanizētās gumijas elektriskā pretestība.
5. Oglekļa un gumijas procesa veiktspēja, \ t
Oglekļa pamatīpašības un ietekme uz oglekļa kaučuka sajaukšanu ir ļoti nozīmīgas. Sakarā ar dažādām oglekļa īpašībām, oglekļa masas sajaukšanas ātrums un dispersijas efekts ir atšķirīgi, un dažādiem oglekļa melniem ir atšķirīga Mooney viskozitāte. . Oglekļa pulvera barošanas ātrums gumijā ir cieši saistīts ar daļiņu izmēru un struktūru. Jo mazāks ir daļiņu izmērs un jo augstāka struktūra, jo ilgāks ir nepieciešamais sajaukšanas laiks. Oglekļa melnā krāsā ar nelielu daļiņu izmēru un zemu struktūras pakāpi ir slikta dispersija un ilgs sajaukšanas laiks. Oglekļa melnā krāsā ir slikta dispersijas iedarbība, salīdzinot ar augstu nodilumu izturīgo oglekli, un abu daļiņu izmērs nav daudz atšķirīgs, jo kanāla melnā struktūra ir zema.
Oglekļa melno mīcīšanas līmi ievieto šķīdinātājā, un ir daļēji nešķīstoša gēla daļiņa, kas ir oglekļa un gumijas kombinācija, ko sauc par oglekļa gelu vai saistošu gumiju. Izgatavotā oglekļa melnā gēla daudzums ir saistīts ar oglekļa masu, gumijas veidu un sajaukšanas apstākļiem. Izgatavotā oglekļa melnā gēla daudzums ir svarīgs oglekļa iedarbības mērījums uz gumijas stiprinājumu. Želeja ir gumijas makromolekula, kas pēc tam, kad tā ir sadalīta, apvienota ar oglekli, un uztver melno melno ūdeņraža atomu, lai izveidotu ķīmisko saiti no gumijas un oglekļa masas kombinācijas un abpusējas adsorbcijas fizisko saiti. Līdzīgu tīkla kombināciju veido ķīmiska un fiziska kombinācija. Oglekļa daļiņu izmērs un struktūra būtiski ietekmē spēju veidot gēlu ar lielāku ietekmi uz struktūras pakāpi. Jo mazāks daļiņu izmērs un jo lielāks ir struktūras līmenis, jo vieglāk ir veidot gēlu. Oglekļa melnu biežāk ražo nekā melnā melnā krāsviela ar augstu nodilumizturības daļiņu izmēru. Tas ir izcilāks gumijā ar zemu nepiesātināšanos. Izgatavotā gēla daudzums mainās atkarībā no gumijas veida. Dabīgais gēls, stirola butadiēna gumija, butadiēns un neoprēns rada daudz vairāk gela nekā butilbenzols un butadiēna gumija. Butila un etilēnpropilēna zemā nepiesātinājuma pakāpe ir gandrīz neiespējama, veidojot melno gelu. Gumijas temperatūra ir cieši saistīta ar oglekļa melnā gēla daudzumu. Augstā temperatūrā tiek veicināts gēls. Maisīšanas procesā oglekļa melnais gēls var turpināt veidoties gumijā. Jo augstāka ir temperatūra. Jo ātrāk palielinās gēla saturs. Gumijas savienojuma Mooney viskozitātei ir liela saistība ar gumijas apstrādes tehnoloģiju, un augstais Mooney viskozitātes gumijas savienojums bieži rada grūtības pārstrādē. Oglekļa kaučuka savienojuma viskozitātes izmaiņām ir tieša saikne ar oglekļa melno gelu. Jo lielāks gēls melnā gumijas savienojumā, jo augstāks ir gumijas savienojuma viskozitāte. Jo sīkāks ir oglekļa daļiņu izmērs, jo augstāka ir struktūra un jo lielāka deva, jo lielāka ir gumijas savienojuma viskozitāte. Iemesls tam ir tas, ka šie faktori veicina gela veidošanos.