Lai samazinātu notekūdeņus un palielinātu produktu konversijas likmi, vietējās zinātniskās pētniecības iestādes un ražošanas uzņēmumi izmantoja iekšzemes tehnoloģijas atsauces vajadzībām, uzlaboja esošo gumijas paātrinātāja M procesu un sasniedza rezultātus. Vietējie pētnieki ir izstrādājuši līdzīgu šķīdinātāju ekstrakcijas procesu ar ārvalstīm, bet ir arī problēmas. Jaunu organisko šķīdinātāju vides aizsardzība, drošība un augstas efektivitātes izvēle ir M šķīdinātāja metodes attīrīšanas atslēga. Esošās šķīdinātāju ekstrakcijas metodes ietver šķīdinātāja kristalizācijas metodi, destilācijas-ekstrakcijas metodi, cietā-šķidruma ekstrakcijas metodi, šķidruma-šķidruma ekstrakcijas metodi utt. Tomēr tehnoloģija nav pietiekama.
Šobrīd organiskie šķīdinātāji var izvēlēties toluolu, oglekļa disulfīdu, anilīnu, benzolu utt.
Izmantojot oglekļa disulfīdu kā šķīdinātāju, izmaksu kontrole un drošības kontrole ir svarīgas problēmas. Lai gan kvalitāte ir stabila un produkti atbilst starptautiskajām prasībām, drošība ir jāuzlabo oglekļa disulfīda uzliesmojamības un eksplozijas dēļ.
Ja šķīdinātāju izmanto anilīnam, anilīns ūdenī ir nedaudz šķīstošs, kā rezultātā palielinās anilīna daudzums šķīdumā, kas neveicina ražošanu.
Benzīnus un toluolus izmanto kā šķīdinātājus, sveķu šķīdība ir maza, ietekmē produkta M tīrību un ņem vērā arī šķīdinātāja atgūšanu. Turklāt benzols un toluols ir viegli uzliesmojoši un sprādzienbīstami, drošības faktors ir zems, un gaistošas vielas izraisa šķīdinātāja zudumu gaisā. Tas noved pie ražošanas izmaksu pieauguma, bet arī kaitē atmosfēras videi.