Kāds ir ziedēšanas iemesls, ziedošs krēms un tā preventīvie pasākumi?
Spray ziedošs, pazīstams arī kā izsmidzināšana, ir parādība, ka virsmas migrāciju nogulsnē komplekss (cietais vai šķidrums), kas atrodas nevulkanizētas gumijas vai vulkanizāta iekšpusē. Pārklāšana ir izplatīta kvalitātes problēma gumijas ražošanā.
Cēloņu analīze: 1 Dažādu piedevu šķīdība gumijā ir pārāk daudzveidīga. Jo mazāka ir gumijas piedevu šķīdība, jo lielāka iespējamība ir tā, ka liekās piedevas (ti, piedevu saturs gumijā pārsniedz tā šķīdību gumijā). Izraisa ziedēšanu. Spriežot ar pārmērīgu krējuma daudzumu, pārējās sastāvdaļas bieži tiek izsmidzinātas kopā (šo parādību sauc par pasīvo ziedēšanu), lai gan šie pasīvie ziedošie materiāli ir tālu no gumijas piesātinātiem.
2 Temperatūras maiņa Gumijas piedevu šķīdība mainās atkarībā no temperatūras. Normālos apstākļos, kad temperatūra ir augsta, šķīdība ir augsta, un, samazinot temperatūru, šķīdība samazinās. Tā kā gumijas izstrādājumus parasti lieto istabas temperatūrā, kad ārējā temperatūra ir zemāka par istabas temperatūru, dažu piedevu saturs preparātā būs tuvu šķīdībai un nogulsnēs, izraisot ziedēšanu. Piemēram, vasarā ražotie gumijas kurpes ir kvalificēti rūpnīcas pārbaudes laikā, bet ziemas laikā tie tiek ziedoši.
3 Sēra piedevas šķīdību gumijā ietekmē konservēšanas apstākļi. Ņemot NR kā piemēru, vulkanizācijas apstākļos vislielākais ir šķērsbāzu blīvums, samazināts brīvā sēra saturs, samazināta sēra satura iespiešanās varbūtība, kā arī tiek samazinātas iespējas izmantot citas piedevas transportēšanai uz trīsdimensiju tīklu , tādējādi samazinot ziedēšanas varbūtību; pretējā gadījumā sēra stāvoklī Zemāk tīkla šķērsvirziena blīvums ir salīdzinoši neliels un attiecīgi palielinās ziedēšanas varbūtība.
4 Novecošanās novecošana nozīmē to, ka vulkanizāta trīsdimensiju tīkla struktūra ir daļēji bojāta saišu pārrāvuma dēļ, tādējādi vājinot tīkla struktūras adsorbciju un nosakot papildu piedevas. Piedevu spēja migrēties uz virsmu izraisa ziedēšanu.
5 Kad nevienmērīgi iedarbojas uz gumiju, tiek pakļauts ārējam spēkam, tas bieži izraisa stresa koncentrāciju un pārklāj virsmu, paātrina oriģinālās supersabsorbējošās palīglīdzekļa daļiņas un veidojot smidzinājumu uz plaisas virsmas. Sala paliek uz perifēriju "
6 Nepārtraukta mīcīšanas mīcīšana izraisa gumijas maisījuma aģents nevienmērīgi izkliedē un ir lokalizēta piedeva, kas pārsniedz šķīdumu un izraisa ziedēšanu.) Piesardzības pasākumi
(1) Dopings ar SR: SR. Palīgierīču šķīdība ir augstāka nekā NR, tāpēc dažu SR izmantošana palīdz novērst NR ziedēšanu.
(2) Paātrinātājus un pretnovecošanas līdzekļus lieto kopā: ja tiek izmantota tikai viena piedeva, summa ir pārāk maza, lai panāktu iedarbību, un, ja summa ir pārāk liela, krēms var parādīties. Tādēļ, lai panāktu efektu, un samazinātu summu, kopā var izmantot vairākus palīglīdzekļus.
(3) Dažādu piedevu izmantošana izsmidzināšanā par savstarpēju traucējumu ierobežojumiem: ja šo funkciju lieto kopā ar dažādām piedevām, dažreiz tas notiek savstarpēji un palīdz novērst ziedēšanu, piemēram, mīkstinātājs, ziede, reģenerēta kaučuka uc . Jo īpaši, palīgierīces ar lielu relatīvo molekulmasu var iekļūt gumijas makromolekulu īsās ķēdēs un var efektīvi adsorbēt viegli izmešanas palīglīdzekļus.
(4) Satveriet viegli piesūcināto palīgierīču daudzuma augšējo robežu un pārliecinieties, vai dažādu aerosola palīgvielu daudzums formulā ir tā šķīdības diapazonā.
(5) Gumijas novietošana gumijas mašīnā: gumijas materiālus pirms novietošanas jāizvieto ne mazāk kā 8 stundas, lai visi maisījumu veidotāji varētu pilnībā izkliedēt un vienlaikus tas palīdzētu gumijas iekšējo stresu materiāls atpūsties, un spēks ir vienmērīgs, līdzsvarots un stabils. Dispersija var kavēt daļiņu izsmidzināšanu.
(6) Pārliecinieties, vai vulkanizāti ir vulkanizācijas stāvoklī
(7) Stiprināt galaproduktu, iepakojuma un uzglabāšanas apstākļu pārvaldību. Gatavie produkti jāuzglabā plastmasas maisiņos, lai uzglabāšanas laikā novērstu novecošanos saskarē ar saules gaismu, skābekli utt. Izvairieties no uzglabāšanas zemā temperatūrā. Dažādu vielu ziedēšanas cēloņi: Dzeltenā sērskābe: Pārmērīgs sēra daudzums gumijas sastāvā. Nešķīstošs sērs ar sliktu kvalitāti. Sulfenamīda paātrinātājs slikta kvalitāte. Pārāk augsta maisīšanas vai apstrādes temperatūra. Reakcijas produkti. Pārmērīgs anti-novecošanas līdzekļa daudzums un tā reakcijas produkts gumijas maisījums: Pārmērīgs daudzums gumijas savienojuma sastāvdaļu tiek glabāts ilgu laiku. Antiozona aģents un tā reakcijas produkts: pārmērīgi daudz gumijas maisījuma. Glabāšanas laiks ir pārāk garš. Taukskābe: pārāk daudz cinka stearāta gumijā: stearīnskābe un cinka oksīds tiek pievienots agri, un maisīšanas vai apstrādes temperatūra ir augstāka. Kalcija stearāts: brīvais stearīnskābe lieluma maisījumā ar dzesēšanas ūdens rezervuāru. Cietais ūdens reakcijas vasks (komponenti no preparāta vai eļļas): Pārmērīga vaska masas daļa eļļā. Pārmērīgi augsts pretaudzēju vielas reakcijas produkts: Aizliegta iedarbība pārmērīgas sajaukšanas dēļ vai apstrādes temperatūra Avansa sveķu: daļas tiek glabātas pārāk ilgi. Līmēšana: daļas ir pārāk garas, lai uzglabātu